集團公司各在建工地始終堅持質量先行，不斷提升質量管理水平，加強質量管控措施，以一流的施工質量和精益求精的施工態(tài)度，打造精品工程。

 一公司承建的中心街（東中環(huán)—東峰路）建設工程在檢查井升井施工中，項目部用沖擊鉆鉆孔在井室頂板和井筒上植入鋼筋，以固定臨時井蓋和鋼板，防止在攤鋪碾壓過程中井蓋水平位移，使物料深入井內影響工程質量。同時，鋪筑水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層，測量人員用坐標標識出井位，每一層水穩(wěn)層完工后，及時挖出水泥穩(wěn)定料，開挖寬度自井筒壁向外80厘米，水泥穩(wěn)定料終凝后再原位回填至水穩(wěn)底基層設計頂高程。在安裝井蓋座，精調井蓋高程時，項目部采取井字型掛線，調好后及時擰緊蓋座上方的固定螺帽，確定螺帽不松動后，澆筑井蓋周圍C25 砼，澆筑時先取少量砼填實井蓋座底砼，井內縫隙采取封堵措施，防止漏漿，保證井座底砼密實后澆筑井周砼，砼振搗密實，覆蓋灑水養(yǎng)護。古城北街建設工程在人行道磚施工中，項目部嚴格按技術要求程序進行原材料試驗和配合比組成設計，加強工序間的質量控制和施工過程控制，技術人員隨時督促檢查施工，正確指導施工，加強自檢及時糾正。施工時，項目部首先清除基層底灰渣和雜物，在鋪結合層砂漿前，先潤濕并拍實基層，然后濕潤晾干面包磚，在鋪貼定位后，將面包磚均勻輕擊壓實，確保鋪砌穩(wěn)固，表面平整，縫線直順，灌漿飽滿，保證無翹邊，翹角，反坡等現(xiàn)象，將質量標準嚴格落實，做到實處。

 四公司承建的龍城大街東延工程（東峰路—太榆界）全線75%的地段為自重濕陷性場地，地基濕陷性等級為IV，為有效確保施工質量，項目部選擇有代表性路段進行試驗。施工中，項目部對路基下2米深度內的濕陷性黃土采用9%灰土進行處理，處理方法采用原地面清表超挖1.2米，超挖后土基頂面采用了沖擊碾壓消除路基土濕陷，然后采用素土分層壓實回填至路床頂面以下2米處。路基填土采取水平分層填筑，分層壓實，分層厚度按試驗段提供工藝參數確定，路槽下全斷面回填2米厚9%灰土隔水層。碾壓前為了保證含水量達到最佳含水量的±2%，質檢員及時采用酒精燃燒法檢測現(xiàn)場實含水量，采用晾曬或灑水的方法使含水量符合要求后及時進行碾壓，碾壓過程遵守“先低后高，先慢后快，先靜后振、輪跡重疊”的壓實原則。碾壓成型后，質檢人員用環(huán)刀法檢測現(xiàn)在壓實度，保證處理后的地基符合設計及規(guī)范要求。項目部通過試驗確定了濕陷性地質路基施工的壓實工藝主要參數、過程工藝控制方法、質量控制標準、安全及環(huán)保措施等各項數據。在全線施工過程中由于試驗段的工藝參數合理，施工方法得當，使得路基施工每個檢驗批一次報驗合格率達到100%。

 在五公司承建的鐘樓街片區(qū)改造市政配套工程施工（南片區(qū)）中，柴市巷作為砂基透水磚在該工程中的先行試點路段，為確保砂基透水磚鋪設工作全面推進，項目部成立工程質量管理小組，制定了完善的質量管理體系及不定時抽檢制度，保證全體施工人員做到“心中有數、質量第一”，真正把質量控制落在實處。施工中，從原材料進場到隨時抽檢，再到實際使用，質量管理小組層層把關、嚴格篩選，對不符合標準的材料立即清退出場，對符合標準的材料責專人負責并妥善放置，確保材料最優(yōu)化。為使透水磚在后期使用過程中吸水效果達到最佳，施工人員結合透水磚施工標準，根據設計要求，對每道工序都嚴格把控，并制定了相關施工要求。全體施工人員統(tǒng)一思想，嚴格按照規(guī)范施工，實行分工負責，質檢員蹲點施工一線，工長現(xiàn)場督促，質量管理小組不定時抽檢，全力推進工程進展。透水磚鋪設完成后早期養(yǎng)護工作特別重要，人流量較大，無法及時疏導，項目部結合實際情況，安排專人專項負責，成立了安全文明小分隊，對已經鋪設完成的透水磚用鐵馬封閉保護，及時用塑料膜覆蓋，并張貼溫馨提示告知書，有效保護了成品，確保了砂基透水磚的鋪設質量。